Quá trình rèn giúp tăng cường độ ổn định nhiệt của vật liệu bằng cách tinh chỉnh cấu trúc hạt, giúp ngăn ngừa sự thoái hóa nhiệt và duy trì cường độ cơ học ở nhiệt độ cao. Khi tiếp xúc với nhiệt, Thanh vật liệu giả mạo Được làm từ các hợp kim như thép công cụ, thép không gỉ và hợp kim dựa trên niken được trang bị tốt hơn để chịu được các ứng suất nhiệt. Những vật liệu này có thể giữ được sức mạnh và độ cứng của chúng ngay cả ở nhiệt độ cao, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, sản xuất năng lượng và sản xuất ô tô. Điện trở nhiệt độ cao của các vật liệu này có thể được cải thiện hơn nữa bằng cách khiến các thanh giả mạo phải xử lý nhiệt như dập tắt và ủ. Những phương pháp xử lý nhiệt này làm thay đổi cấu trúc vi mô của vật liệu, làm tăng khả năng phục hồi của nó đối với việc đạp xe nhiệt và đảm bảo rằng nó không mất hình dạng hoặc tính chất cơ học trong quá trình tiếp xúc với nhiệt độ cao.
Khả năng của các thanh vật liệu giả mạo để chịu được môi trường áp suất cao phần lớn được quy cho cấu trúc dày đặc, thống nhất đạt được thông qua quá trình rèn. Không giống như các vật liệu đúc hoặc đùn, có thể có các khoảng trống hoặc khiếm khuyết bên trong có thể làm tổn hại hiệu suất của chúng dưới áp lực, các thanh giả mạo thể hiện tính toàn vẹn cấu trúc vượt trội. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng như tàu áp suất, hệ thống thủy lực và máy móc hạng nặng, trong đó các vật liệu phải chịu lực nén cực độ. Quá trình rèn tự làm giảm khả năng thất bại vật liệu gây ra bởi các ứng suất bên trong, vì nó đảm bảo rằng dòng hạt được căn chỉnh để cung cấp sức mạnh tối ưu. Trong các ứng dụng áp suất cao, các thanh vật liệu giả mạo ít có khả năng gặp phải các vấn đề như gãy xương, thất bại mệt mỏi hoặc biến dạng creep, phổ biến trong các vật liệu ít mạnh mẽ hơn.
Kháng ăn mòn là một yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn vật liệu cho môi trường khắc nghiệt. Các thanh vật liệu giả mạo có thể được sản xuất bằng cách sử dụng các hợp kim có khả năng chống ăn mòn cao, chẳng hạn như thép không gỉ, hợp kim niken và titan. Quá trình rèn đảm bảo rằng các vật liệu này duy trì tính đồng nhất và không có độ xốp hoặc vùi, có thể đóng vai trò là nơi ăn mòn để bắt đầu. Một số thanh vật liệu giả mạo được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong môi trường ăn mòn như hàng hải, chế biến hóa học hoặc ngành hóa dầu, nơi chúng tiếp xúc với nước mặn, axit hoặc các hóa chất tích cực khác. Ví dụ, các hợp kim dựa trên niken như Hastelloy và Monel được chọn cho khả năng chống ăn mòn vượt trội trong môi trường có tính axit cao hoặc ăn mòn. Ngoài các tính chất vốn có của các vật liệu được chọn, các phương pháp điều trị sau khi nhám như lớp phủ bề mặt, mạ điện hoặc mạ kẽm có thể được áp dụng để tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn. Các phương pháp điều trị này tạo thành một lớp bảo vệ trên các thanh giả mạo, che chắn chúng khỏi các yếu tố môi trường như độ ẩm, muối và hóa chất công nghiệp, do đó kéo dài tuổi thọ dịch vụ của chúng.
Một trong những lợi ích chính của các thanh vật liệu giả là khả năng chịu được tải theo chu kỳ và đạp xe nhiệt. Quá trình rèn tạo ra một cấu trúc hạt vừa đồng nhất và phù hợp, cung cấp sức đề kháng đặc biệt để lan truyền vết nứt và thất bại mệt mỏi. Khi tiếp xúc với ứng suất theo chu kỳ - chẳng hạn như tải và dỡ hàng lặp đi lặp lại xảy ra trong động cơ ô tô, máy nén khí và máy móc quay - các thanh giả mạo ít có khả năng phát triển các vết nứt hoặc gãy xương có thể dẫn đến thất bại. Điều này là do vật liệu có khả năng phục hồi và tính đồng nhất cao hơn các vật liệu khác, chẳng hạn như thanh đúc hoặc thanh cuộn. Tương tự, đạp xe nhiệt, trong đó các vật liệu tiếp xúc với sự thay đổi nhiệt độ thường xuyên và nhanh chóng, không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của các thanh vật liệu giả tạo theo cách giống như nó có thể ảnh hưởng đến các vật liệu có cấu trúc hạt kém tinh chế.
