Tổ 7, làng Dunxi, thị trấn Duntou, huyện Hải An, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc
Chúng tôi là công ty vật liệu chuyên sản xuất các loại vật liệu thép đặc biệt.
Công ty TNHH Công nghệ Công nghiệp nặng Nantong Huishang là một công ty vật liệu kinh doanh thép đặc biệt. Các loại thép bao gồm thép liên kết carbon, thép composite, thép carbon, thép composite, thép chịu lực, thép con lăn, thép không gỉ, v.v; Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm thép tròn rèn, thép rèn vuông, mô-đun rèn, trục bước, con lăn thép rèn, v.v. Chủ yếu cung cấp dịch vụ hỗ trợ cho các doanh nghiệp luyện kim, khai thác mỏ và gia công cơ khí. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. có một đội ngũ nhân sự đã tham gia kinh doanh rèn trong nhiều năm và có nguồn lực mạng lưới tốt trong các ngành công nghiệp của Giang Tô, Chiết Giang và Thượng Hải. Công ty TNHH Công nghệ Nantong Huishang tuân thủ triết lý kinh doanh là "trách nhiệm của tôi" và cam kết xây dựng một doanh nghiệp định hướng dịch vụ trong ngành rèn.
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
Piston trong một Rèn xi lanh thủy lực Hoạt động như giao diện giữa áp suất chất lỏng thủy lực và đầu ra lực cơ học. Diện tích bề m...
ĐỌC THÊMCác vật liệu được sử dụng trong quy trình rèn ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất và hiệu quả của rèn xi lanh thủy lực . Trong quá trì...
ĐỌC THÊMNitriding là một quá trình làm cứng bề mặt, truyền nitơ vào bề mặt thép để tạo thành một lớp cứng, chống hao mòn. Bề mặt cứng kết quả có ...
ĐỌC THÊMTăng cường tính toàn vẹn của vật liệu: Quá trình rèn là một yếu tố chính trong sức mạnh của xi lanh thủy lực. Trong quá trình rèn, kim lo...
ĐỌC THÊMTrục bước rèn Excel trong việc truyền lực quay (mô -men xoắn) giữa các thành phần cơ học khác nhau, chẳng hạn như bánh răng, ròng r...
ĐỌC THÊMChọn quy trình hàn thích hợp là rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của xử lý nóng thanh vuông hợp kim . Việc lựa chọn một kỹ ...
ĐỌC THÊM Định mức áp suất: Khi thiết kế cần đảm bảo rằng xi lanh thủy lực áp suất cao có thể chịu được áp suất làm việc tối đa dự kiến để tránh vỡ xi lanh hoặc hỏng vòng đệm do áp suất quá cao.
Lựa chọn vật liệu: Lựa chọn vật liệu phù hợp theo áp suất làm việc, nhiệt độ và đặc tính môi trường để đảm bảo độ bền và khả năng chống ăn mòn của các bộ phận như xi lanh, piston và thanh truyền.
Hệ thống bịt kín: Thiết kế hệ thống bịt kín phù hợp để ngăn chặn rò rỉ dầu thủy lực và ngăn chặn các chất gây ô nhiễm xâm nhập vào hệ thống thủy lực.
Bảo vệ quá tải: Thiết kế các cơ chế bảo vệ quá tải như van an toàn, van tràn,… nhằm ngăn chặn áp suất hệ thống vượt quá giới hạn thiết kế.
Kiểm soát nhiệt độ: Thiết kế hệ thống tản nhiệt phù hợp để dầu thủy lực không bị quá nhiệt do hoạt động lâu dài.
Độ bền kết cấu: Đảm bảo rằng thiết kế kết cấu của xi lanh thủy lực có thể chịu được tải trọng cơ học dự kiến, bao gồm tải trọng tĩnh và động.
An toàn vận hành: Thiết kế hệ thống điều khiển dễ vận hành để đảm bảo người vận hành có thể điều khiển chuyển động của xi lanh thủy lực một cách an toàn và chính xác.
Dừng khẩn cấp: Thiết kế nút dừng khẩn cấp hoặc cơ cấu khác để cắt nhanh nguồn điện của xi lanh thủy lực trong trường hợp khẩn cấp.
Kênh bảo trì: Thiết kế các kênh và giao diện thân thiện với bảo trì để kiểm tra và bảo trì thường xuyên.
Tuân thủ các tiêu chuẩn: Đảm bảo rằng việc thiết kế và sản xuất xi lanh thủy lực tuân thủ các tiêu chuẩn ngành và quy định an toàn có liên quan.
Kiểm tra thường xuyên: Thường xuyên kiểm tra xi lanh thủy lực, bao gồm cả sự hao mòn và hư hỏng của các bộ phận như xi lanh, piston, thanh truyền và vòng đệm.
Bảo dưỡng sạch: Giữ cho xi lanh thủy lực và hệ thống thủy lực sạch sẽ, đồng thời thường xuyên thay thế hoặc lọc dầu thủy lực để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm làm hỏng xi lanh thủy lực.
Vận hành đúng: Thực hiện đúng quy trình vận hành để tránh hư hỏng xi lanh thủy lực do vận hành không đúng.
Giám sát nhiệt độ: Theo dõi nhiệt độ của dầu thủy lực để đảm bảo dầu nằm trong phạm vi nhiệt độ vận hành thích hợp.
Giám sát áp suất: Theo dõi áp suất làm việc của xi lanh thủy lực để đảm bảo không vượt quá áp suất thiết kế.
Thay thế phớt: Thay phớt thường xuyên để tránh rò rỉ do lão hóa phớt.
Bôi trơn: Đảm bảo rằng các thanh truyền và vòng đệm của xi lanh thủy lực được bôi trơn đúng cách để giảm mài mòn.
Chẩn đoán lỗi: Sử dụng các công cụ và kỹ thuật chẩn đoán tiên tiến để phát hiện và giải quyết kịp thời các sự cố tiềm ẩn với xi lanh thủy lực.
Người vận hành đào tạo: Đào tạo người vận hành để đảm bảo rằng họ hiểu các yêu cầu vận hành và bảo trì xi lanh thủy lực.
Quản lý phụ tùng: Duy trì kho phụ tùng cần thiết để có thể nhanh chóng thay thế khi xi lanh thủy lực bị hỏng.
Chu kỳ bảo trì thường được xác định dựa trên các yếu tố sau:
Khuyến nghị của nhà sản xuất: Thực hiện theo các khuyến nghị và chu trình bảo trì do nhà sản xuất xi lanh thủy lực cung cấp.
Tần suất sử dụng: Xác định chu kỳ bảo dưỡng dựa trên tần suất sử dụng và số giờ làm việc của xi lanh thủy lực.
Môi trường làm việc: Hãy xem xét môi trường làm việc của xi lanh thủy lực, chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm, mức độ ô nhiễm, v.v. và môi trường khắc nghiệt có thể yêu cầu bảo trì thường xuyên hơn.
Hiệu suất hệ thống: Giám sát hiệu suất của xi lanh thủy lực, chẳng hạn như áp suất làm việc, tốc độ, v.v. Sự suy giảm hiệu suất có thể là tín hiệu cho thấy cần phải bảo trì.
Lịch sử lỗi: Điều chỉnh chu trình bảo trì dựa trên lịch sử lỗi của xi lanh thủy lực. Các bộ phận thường xuyên bị hỏng có thể yêu cầu kiểm tra và thay thế thường xuyên hơn.
Chi phí bảo trì: Cân nhắc chi phí bảo trì và hiệu quả hoạt động của xi lanh thủy lực để xây dựng kế hoạch bảo trì hợp lý.
Kinh nghiệm của người vận hành: Xác định chu trình bảo trì dựa trên kinh nghiệm và năng lực kỹ thuật của người vận hành. Người vận hành có kinh nghiệm có thể đánh giá chính xác hơn nhu cầu bảo trì xi lanh thủy lực.
Yêu cầu quy định: Tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn an toàn có liên quan để đảm bảo rằng việc bảo trì xi lanh thủy lực đáp ứng các yêu cầu pháp lý.
Bảo trì phòng ngừa: Thực hiện chiến lược bảo trì phòng ngừa để ngăn ngừa hỏng hóc bằng cách thường xuyên kiểm tra và thay thế các bộ phận.
Ghi lại và Theo dõi: Ghi lại lịch sử bảo trì của xi lanh thủy lực và theo dõi chu kỳ thay thế linh kiện cũng như tuổi thọ sử dụng để lên kế hoạch tốt hơn cho công việc bảo trì trong tương lai.